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    提高無縫方管質量的方法

    2022/5/27 14:47:56

      無縫方管與其他管件對比,具備較高的抗內功、受壓工作能力,不錯的耐蝕性和耐磨性能。與此同時具備作業便捷、插口密封性功能好,運作安全性能大等優勢。近些年,在生鐵原材料銷售市場上發展趨勢迅速。

      這類材料生產制造中易發生裂痕、重皮、焊瘤三種產品質量問題。裂痕造成與離心式澆筑全過程造成,澆筑規章制度不科學造成;重皮與澆筑環境溫度、澆筑轉速比相關;焊瘤與金屬材料化學分子成分、扒渣解決相關。

      防止和控制方法是:

      1、改善離心式機器設備,合理防止裂痕

      降低鐵液在持續高溫的停留的時間,加強創造尤其是隨流創造實際效果。隨流孕育劑添加量調節為鐵水率的0.1-0.25%;保證管模粉分散勻稱,操縱管模內表層使用量為20-30g/m2。操縱好水冷散熱金屬材料型離心脫水機冶煉廠工藝技術主要參數。

      離心脫水機要避免流槽振蕩導致鐵液迸濺狀況,承插連接砂芯要放置適合,防止造成毛邊。操縱鐵液成份,減少鐵液的含硅量,沖入增碳劑后W(Si)應調節在0.8-1.2%為宜。離心脫水機外殼內使用勻稱布局圓弧狀噴灑冷凝器,且按段設定,并防止每段的冷卻循環水互相影響。

      2、提升技術主要參數,降低管體重皮

      有效操縱澆鑄環境溫度和整體機身冷卻循環水進出口貿易環境溫度,減少2次鑄造中間的時間間隔。操縱整體機身冷卻循環水進口的氣溫為28-36℃,出入口溫度為50-57℃。

      在水冷散熱金屬材料型擠壓鑄造加工工藝中,應避免過高的鑄造轉速比,調節合適的翻包速率和服務器走速;保證管模的打理的高度為0.25-0.3mm、孔徑為4-5mm、點與點邊沿距離為0.5-0.7mm。

      3、操縱原材料添加,減少焊瘤缺點

      為處理減少鐵液中的硫含量,降低硫酸鹽的造成,應操縱W(S)<0.02%;適度提升鑄造環境溫度,有益于焊瘤上調;增碳劑中希土成分不容易過高,希土成分操控在1-2%為宜;加強鐵液的扒渣和擋渣實際效果;鐵液中的殘鎂總流量不容易過高(操縱在0.035-0.045%),以降低鐵液表層空氣氧化。

      根據采用以上對應措施,無縫方管的品質獲得大大提高,裂痕、重皮、焊瘤缺點大幅減少,降低了廢料,大幅度提高綜合性成才率。


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